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本文是学习GB-T 6069-2017 滚子链联轴器. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们

1 范围

本标准规定了滚子链联轴器的型式、基本参数与主要尺寸、技术要求和检验规则。

本标准适用于传递公称转矩为40 N ·m～25000 N
·m,并有一定的轴线偏移补偿功能联结两同

轴线的传动轴系。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 1184 形状和位置公差未注公差值

GB/T 1243 传动用短节距精密滚子链、套筒链、附件和链轮

GB/T 3852 联轴器轴孔和联结型式与尺寸

3 型式、基本参数与主要尺寸

3.1 滚子链联轴器的型式、基本参数和主要尺寸见图1和表1。

style="width:7.34668in;height:6.64664in" />

说明：

1——半联轴器；

2——双排滚子链；

图 1 滚子链联轴器

GB/T 6069—2017

表 1 滚子链联轴器基本参数和主要尺寸

型号	公称转矩 T。 N ·m	许用转速 [n] r/min		轴孔直径 di、d₂ mm	轴孔长度 L mm	链条节距 P mm	齿数 2	D	Bn	S	Dx max	Lk max	总质量 m kg	转动惯量 I kg ·m²
型号	公称转矩 T。 N ·m	不装罩壳	安装罩壳	轴孔直径 di、d₂ mm	轴孔长度 L mm	链条节距 P mm	齿数 2	mm					总质量 m kg	转动惯量 I kg ·m²
GL1	40	1400	4500	16	42	9.525	14	51.06	5.3	4.9	70	70	0.40	0.00010
				18	42
				19	42
				20	52
GL2	63	1250	4500	19	42	9.525	16	57.08	5.3	4.9	75	75	0.701	0.00020
				20	52
				22	52
				24	52
GL3	100	1.000	4000	20	52	12.7	14	68.88	7.2	6.7	85	80	1.1	0.00038
				22	52
				24	52
				25	62
GL4	160	1.000	4000	24	52	12.7	16	76.91	7.2	6.7	95	88	1.8	0.00086
				25	62
				28	62
				30	82
				32	82
GL5	250	800	3150	28	62	15.875	16	94.46	8.9	9.2	112	100	3.2	0.0025
				30	82
				32	82
				35	82
				38	82
				40	112
GL6	400	630	2500	32	82	15.875	20	116.57	8.9	9.2	140	105	5.0	0.0058
				35	82
				38	82
				40	112
				42	112
				45	112
				48	112
				50	112

GB/T 6069—2017

表 1(续)

型号	公称转矩 T。 N ·m	许用转速 [n] r/min		轴孔直径 di、d2 mm	轴孔长度 L mm	链条节距 P mm	齿数 2	D	Bn	S	Dx max	Lk max	总质量 m kg	转动惯量 I kg ·m²
型号	公称转矩 T。 N ·m	不装罩壳	安装罩壳	轴孔直径 di、d2 mm	轴孔长度 L mm	链条节距 P mm	齿数 2	mm					总质量 m kg	转动惯量 I kg ·m²
GL7	630	630	2500	40	112	19.05	18	127.78	11.9	10.9	150	122	7.4	0.012
				42	112
				45	112
				48	112
				50	112
				55	112
				60	142
GL8	1.000	500	2240	45	112	25.40	16	154.33	15.0	14.3	180	135	11.1	0.025
				48	112
				50	112
				55	112
				60	142
				60	142
				65	142
				70	142
GL9	1600	400	2.000	50	112	25.40	20	186.50	15.0	14.3	215	145	20.0	0.061
				55	112
				60	142
				65	142
				70	142
				75	142
				80	172
GL10	2500	315	1600	60	142	31.75	18	213.02	18.0	17.8	245	165	26.1	0.079
				65	142
				70	142
				75	142
				80	172
				85	172
				90	172

GB/T 6069—2017

表 1 ( 续 )

型号	公称转矩 T。 N ·m	许用转速 [n] r/min		轴孔直径 di、d₂ mm	轴孔长度 L mm	链条节距 P mm	齿数 z	D	Bn	S	Dx max	Lk max	总质量 m kg	转动惯量 I kg ·m²
型号	公称转矩 T。 N ·m	不装罩壳	安装罩壳	轴孔直径 di、d₂ mm	轴孔长度 L mm	链条节距 P mm	齿数 z	mm					总质量 m kg	转动惯量 I kg ·m²
GL11	4000	250	1500	75	142	38.1	16	231.49	24.0	21.5	270	195	39.2	0.188
				80	172
				85	172
				90	172
				95	172
				100	212
GL12	6300	250	1250	85	172	44.45	16	270.08	24.0	24.9	310	205	59.4	0.380
				90	172
				95	172
				100	212
				110	212
				120	212
GL13	10000	200	1120	100	212	50.80	18	340.80	30.0	28.6	380	230	86.5	0.869
				110	212
				120	212
				125	212
				130	252
				140	252
GL14	16000	200	1.000	120	212	50.8	22	405.22	30.0	28.6	450	250	150.8	2.06
				125	212
				130	252
				140	252
				150	252
				160	302
GL15	25000	200	900	140	252	63.5	20	466.25	36.0	35.6	510	285	234.4	4.37
				150	252
				160	302
				170	302
				180	302
				190	352

GB/T 6069—2017

3.2 滚子链联轴器轴孔和联结型式与尺寸按 GB/T 3852 的规定。

3.3 联轴器用双排滚子链采用GB/T1243 规定的链条。

3.4 半联轴器链轮齿形参数和公差按 GB/T 1243 规定。

3.5 联轴器罩壳的结构和其余尺寸，可根据需要确定。

3.6 联轴器使用时，被联结两轴的相对偏移量不得大于表3规定的许用补偿量。

表 2 许用补偿量

项目	型号
项目	GL1	GL2	GL3	GL4	GL5	GL6	GL7	GL8	GL9	GL10	GL11	GL12	GL13	GL14	GL15
径向△Y mm	0.19	0.19	0.25	0.25	0.25	0.32	0.32	0.38	0.50	0.50	0.63	0.76	0.88	1.00	1.27
轴向△X mm	1.40	1.40	1.90	1.90	2.30	2.30	2.80	3.80	3.80	4.70	5.70	6.60	7.60	7.60	9.50
角向△a	1°
注：径向偏移量的测量部位，在半联轴器轮毂圆宽度的1/2处。

4 标记方法

4.1 型号表示方法

style="width:7.28013in;height:2.23344in" />标准号

轴孔联结型式与尺寸(GB/T

联轴器型号名称

4.2 标记示例

联轴器的标记方法按 GB/T 3852 的规定。

示例 1 :GL7 型滚子链联轴器

主动端J₁

从动端 J

孔 B 型键槽，d₁=45

孔 B₁ 型键槽，d₂=45

mm,L₁=48

mm,Li=48

mm;

mm:

style="width:4.39998in;height:0.57332in" />

示例 2 :GL3 型滚子链联轴器，有罩壳

主动端J

从动端 J

孔 A 型键槽，d₁=25

孔 A 型键槽，di=25

mm,L₁=44

mm;

mm:

GL3F 型联轴器 J₁25×44 GB/T 6069—2017

5 技术要求

5.1 联轴器应符合本标准的要求，并按规定程序批准的
产品图样和技术文件制造。

5.2 半联轴器材料的力学性能和齿面硬度，应符合表 3
的规定。

GB/T 6069—2017

表 3 半联轴器材料的力学性能和硬度

抗拉强度	齿面硬度	适用工况
≥650 MPa	≥241 HB	载荷平稳速度较低
≥650 MPa	≥45 HRC	载荷波动较大，速度较高

5.3 半联轴器轮毂外圆的径向圆跳动，按 GB/T1184 中的8级公差值。

5.4 联轴器的润滑对性能有重大影响，无论有无罩壳，均应涂润滑脂。

5.5 半联轴器和罩壳不允许有裂纹、夹渣等影响强度的缺陷。

5.6 联轴器的选用参见附录 A。

6 检验规则

6.1 出厂检验

6.1.1 每套联轴器出厂前应按第3章和图样的要求进行检验。

6.1.2
每套联轴器均应经制造厂产品质量检验部门检验合格，并附有产品质量合格证，方可出厂。

6.2 型式检验

6.2.1 检验要求

系列首制产品或当产品结构、材料、工艺有较大改变、合同规定时，应进行型式检验。

6.2.2 检验项目

检验项目按6.1.1的规定。

6.2.3 抽样与组批规则

联轴器首批产量少于10台时抽验1台，10台～50台时，抽验2台，50台以上抽验3台。首次抽验

不合格时加倍，再不合格时全数检验。

GB/T 6069—2017

附录 A

(资料性附录)

联轴器选用说明

A. 1 联轴器应根据负荷情况、计算转矩、轴端直径和工作转速来选择。

A.2 计算转矩 T。由下式求出：

style="width:4.57337in;height:0.63998in" />

式中：

T — 理论转矩，单位为牛米(N ·m);

T 。—— 公称转矩，单位为牛米(N ·m);

P 、— 驱动功率，单位为千瓦(kW);

T — 工作转速，单位为转每分(r/min);

K — 工作情况系数，见表 A.1。

表 A.1 工作情况系数K

原动机	工作机
原动机	I类	Ⅱ 类	Ⅲ类
电动机汽轮机	1.0	1.5	2.0
汽油机四缸以上	1.5	2.0	2.5
柴油机	2.5	2.5	3.0
注1:表值适用于每日8h工作制，16h内工作时增加50%,16h以上增加100%,转速在50 r/min以下时，可不考虑工作时间的影响。注2:工作机分类： I类：载荷平稳，即转矩变化小、冲击小、起动惯性小、工作中不逆转的机械； Ⅱ类：转矩变化中等、冲击中等、工作中不逆转的机械； Ⅲ类：转矩变化和冲击载荷大、负载下起动、逆转的机械。

延伸阅读

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GB-T 42531-2023 低热矿渣硅酸盐水泥.pdf

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1 范围

2 规范性引用文件

3 型式、基本参数与主要尺寸

4 标 记 方 法

4.1 型号表示方法

4.2 标记示例

5 技术要求

5.6 联轴器的选用参见附录 A。

6 检验规则

6.1 出厂检验

6.2 型式检验

6.2.1 检验要求

6.2.2 检验项目

6.2.3 抽样与组批规则

附 录 A

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4 标记方法

附录 A